Makineler

Spiral Sarımlı Membran Sistemi (SW)

Peynir sütü, mayalanmadan önce UF ile konsantre ve homojenize edildiğinde süt bileşenleri hazır peynirdekine yakın değerlerde (sıvı ön peynir) hazırlanabilmektedir. Diğer bir ifade ile peynir altı suyu pıhtılaşma öncesinde permeat olarak uzaklaştırılmakta ve UF konsantratının bileşimi önemli ölçüde hazır peynir bileşiminin karşılığı olmaktadır.

Ultrafiltrasyon (UF) modern süt işletmeleri için geniş ölçekli fırsatlar sunan ispatlanmış bir teknolojidir.

Spiral sarımlı (SW) membran filtrasyon sistemi aşağıdaki sebeplerden dolayı tercih edilmektedir.

– Düşük tesis yatırımı
– Az alan kaplaması
– Kolay membran değişimi
– Düşük ve orta derecedeki akışkan ürünler için kullanım kolaylığı

SW membran, geniş membran alanının kompakt bir elemana sarılabildiği eşsiz bir tasarıma sahiptir.

SW elemanlarında şu özellikler mevcuttur;

– Değişken çap ebatları (3.8 – 8 inç)

– Değişken uzunluklar (38 – 40 inç)

– Değişken ürün aralıkları (20-130 mil)

– Yüksek pH / yüksek sıcaklık ve CIP için özel tasarım

– Çeşitli molekül ağırlığı ayırma sınırına sahip membranlar (1,000 – 100,000 Da)

Membran elemanları bir modül oluşturmak ve bir tesise kurulmuş belli sayıda modüller oluşturmak için paslanmaz çelikten bir kontrüksiyon içerisinde sabitlenmiştir.

Her bir tesisin uygulama şekline göre modüler olarak kullanılabilme özelliği mevcuttur. Ayrıca, tesis tasarımı tüm gerekli parçaların bakımına erişim sağlarken, kapasite artırımı için modül ilavesinde az yatırım maliyeti sunmaktadır.

SW membran elemanlı UF tesisleri basit ve manuel bir işlem otomasyonundan, tüm fabrika kontrol sistemi ile entegre tam otomatik bir sisteme kadar değişen bir işlem otomasyon tipi ile sağlanabilir.

Özellikler

Avantajları

– Daha fazla ürün elde etme (P.A.S proteinleri peynirin içinde kalır.)

– Aralıksız işlem hızı

– Kapalı Sistem (Bakteriyolojik Kontrol)

– Parametre ve bileşenlerin kolay kontrolü

– Yeni peynir çeşitleri reçeteleri geliştirebilme imkanı

– Üründe yüksek besin değeri (P.A.S proteinleri)

– Mayayı tüketimini münimuma düşürür

Dezavantajları

– Peynirin içinde P.A.S proteinleri bulunması (Peynirde uzama olmaz)

– Yavaş olgunlaşma

– Zayıf eriyebilirlik

– Genellikle yumuşak kıvam

– Gözle kontrol zorluğu

ULTRAFİLTRASYON’UN KULLANILDIĞI PEYNİRLER

– Feta vb. peynirler (Salamura Beyaz peynir)

– Krem taze peynir

– Pasta Filata tip peynir (Mozzarella gibi)

– Sofra Quark’ı

– Eritme peyniri ham materyalinde

– Yumuşak peynir (Camembert, Romadur gb.)

– Dilimlenebilir peynir (Butterkaese)

– Cottage peyniri

– Peynir sütü proteininin standardizasyonu

Kapasite

2000 Lt, 2500 Lt, 3000 Lt / 4000 Lt, 5000 Lt, 6000 Lt, 8000 Lt, 10000 Lt,12000 Lt, 16000 Lt, 20000 Lt, 25000 Lt

Konstrüksiyon

AISI 304 kalite paslanmaz çelik
1.cidar taban 2 mm olup cidara akuple edilmiş 0,8 mm Ep tipi lazer kaynaklı soğutucu evaporator yüzeyi mevcuttur.
İzole cidarı 2000-3000 Lt kapasiteli tanklarda 1,5 mm, 4000-25000 Lt kapasiteli tanklarda 2 mm dir.
Soğutucu ünite, tank gövdesi yekpare şase üzerine montelidir.
1 adet 0,34 HP 33 d/d redüktör ve buna bağlı paslanmaz çelik karıştırıcı kanat mevcuttur. 2000 Lt den12000 Lt ye kadar 2 adet, 16000 Lt den 20000 Lt ye kadar 3 adet ve 25000 Lt süt soğutma tanklarında 4 adet karıştırıcı mevcuttur.
İzolasyon aralığı 60 mm kalınlıkta olup HCFC içermeyen su bazlı yüksek denstili poliüretan köpük malzeme ile izole edilmiştir.
Ürün çıkışı DN50 erkek rekorlu kelebek vanalıdır.
Üstte AISI 304 kalite paslanmaz çelik Ø 500 mm menhol kapak mevcuttur.
Menhol kapak üstünde Ø 100 mm ürün girişi vardır.
Üstte Ø 90 havalandırma menfezi mevcuttur.
‰ 3-4 hassasiyet oranına sahip hesaplama tablolu manuel ölçüm cetveli mevcuttur.
Kaymayı engelleyen AISI 304 kalite merdivenlidir.
Boşaltım sırasında içerisinde sıfır sıvı kalacak şekilde tasarım yapılmıştır.
Kaynaklı bölgeler 1. sınıf Argon TIG kaynağı olup 1. sınıf pürüzsüz polisajlıdır.
Altta ayarlanabilir cıvatalı ayaklar mevcuttur.
Soğutma Grubu

Minimum süt miktarına göre hızlı ve buzlanmadan soğutma imkanı
Minimum miktarda gaz şarjı
A 404 gaz soğutmalı
Peymak Süt Soğutma Tankları her bir sağımı (32 °C – 38 °C) ortam sıcaklığında 35 °C den 4 °C ye soğutma imkanı sağlamaktadır.
Kompresöre ait selonid valf, genleşme valfi, kurutucu, gözetleme camı, sıvı tutucu ve vanalar bulunmaktadır.
Direkt soğutma sistemi
TSE 13732/CE/EAC standardına uygunluk belgesi
Deney uygunluk raporu
İsteğe bağlı 2 li, 4 lü ve 6 lı sağım sistemine uygun dizaynlar.
Elektrik Grubu

IP 65 koruma sınıfına sahip elektrik panoları
380 volt enerji ile çalışma özelliğine sahiptir.
Dijital termometreli ısı göstergesi
Özel dizayn, kolay kullanılabilir elektronik kontrol kartı ile tankın çalıştırılması, süt sıcaklığı, elektronik süt ölçümü, yıkama sistemi ve menüler kontrol edilmektedir.
Elektronik sistem arızası durumunda soğutma işlemi manuel pozisyona alınarak devam edilebilmektedir.
Sütün donmasını önlemek için 1,5-2 °C ye ayarlı elektromekanik bir ek güvenlik sistemi bulunmaktadır.
Herhangi bir arıza durumunda oluşan arızaya dair hata mesajı vermektedir.
Çoklu sistem kompresörlerde ani akım çekimini engellemek için kompresörler kademeli olarak devreye girmektedir.
Son 20 gün içerisinde oluşan arızaları, yıkama sıcaklığını, süt sıcaklığını, elektrik arızalarını görebilme imkanı mevcuttur.
Faz koruma rölesi
Özel yazılımlı otomatik karıştırma programı; süt istenilen set değerine geldikten sonra karıştırıcı çalışma süresi istenilen aralıklarda ayarlanabilir. (3 dakika çalışıp 10 dakika durma)
Otomatik Yıkama

Özel dizayn CIP topu sayesinde tüm yüzeye su nüfuziyeti sağlanmaktadır.
Tek tuş ile otomatik yıkama imkanı
Düşük seviyede deterjan tüketimi
Kolay kullanılabilir deterjan kabı
Süte su karışmasını önleyen güvenlik sistemi
Dijital Seviye Göstergesi

‰0-2 hata payı ile ölçüm yapma imkanına sahiptir.
Tank içerisindeki süt miktarı kumanda panelinden izlenebilmektedir.
Tank içerisindeki süt miktarı mm, kg ve Lt cinsinden gösterebilmektedir.
Opsiyon

Otomatik deterjan dozajlama pompası
Arızaların mesaj olarak cep telefonuna bildirimi
Geri ısı kazanım tankı

Broşürü görmek için tıklayınız >>